外墻滲漏問題，涂料和膩子不是主因！看看如何防治？
建筑工程外墻面滲漏是質(zhì)量常見問題，輕者室內(nèi)墻面滲水，重者造成室內(nèi)墻面抹灰層脫落，影響美觀或使用功能。外墻滲漏常見于外墻根部和頂部、混凝土與砌體交接處、窗框周邊、陽臺欄板或空調(diào)板根部、結(jié)構(gòu)沉降縫、雨水管接口處、墻體預(yù)留洞和預(yù)埋管箱等部位。
原因分析：
設(shè)計原因,對外墻容易產(chǎn)生滲漏的部位，設(shè)計未采取防滲漏措施。材料原因,砌筑砂漿和外墻面打底砂漿未嚴(yán)格按配合比拌制，攪拌不均勻，導(dǎo)致局部砂漿強底低，不夠密實、飽滿、容易引起滲漏水。外墻飾面磚缺角破損，門窗材質(zhì)不合格易產(chǎn)生變形，窗框與墻體連接處四周所用的防水密封材料質(zhì)量不合格。
施工原因：
砌體原因,砌體材料在運輸與施工過程中容易產(chǎn)生破損，缺棱掉角等缺陷。由于在施工中使用破損材料降低了墻體的抗?jié)B能力。
未嚴(yán)格控制砌體的磚皮數(shù)，使頂皮磚無法按規(guī)定斜砌，采用平砌或用細(xì)石混凝土封堵時，未堵嚴(yán)，與上部梁間存在縫隙；未等到砌體充分沉降后再在頂部斜砌或封堵，砌體沉降后與梁間形成縫隙；砌體灰縫，特別是立縫，砂漿不飽滿；砌體中架眼封堵不嚴(yán)密；砌塊砌筑前未充分濕潤，砂漿中的水份被吸收，從而造成砂漿強度偏低，砌體整體承載力不足，產(chǎn)生墻體裂縫。
外墻混凝土柱（窗過梁）與砌體連接處漏埋拉結(jié)筋或拉結(jié)筋設(shè)置不牢，拉結(jié)筋間距、數(shù)量、長度不符合規(guī)范要求，由于砌體本身收縮的特性及混凝土、砌體溫度膨脹系數(shù)差異，抹灰時又未采取玻纖布加強層，導(dǎo)致混凝土構(gòu)件與砌體間產(chǎn)生裂縫，引發(fā)滲漏。
混凝土原因:
混凝土爛根、蜂窩、孔洞等外觀質(zhì)量缺陷產(chǎn)生滲水通道造成滲水。
后澆筑陽臺欄板時，根部施工縫未按規(guī)定進行處理，施工縫處混凝土不密實或其它混凝土外觀質(zhì)量缺陷，在欄板根部產(chǎn)生滲水縫隙。
抹灰層的施工質(zhì)量:外墻抹灰層一次性打底太厚，又未采取加強措施而產(chǎn)生收縮裂縫；混凝土構(gòu)件表面太光滑，結(jié)合不良，在外力作用下產(chǎn)生裂縫；外墻大面積打底而未設(shè)置分格縫，在溫差作用下產(chǎn)生不規(guī)則裂縫造成滲漏；抹灰層施工完成后未及時養(yǎng)護或養(yǎng)護不足造成砂漿強度降低產(chǎn)生裂縫。
遮陽板、雨篷和陽臺等水平構(gòu)件飾面層施工時，未找坡，甚至倒坡，造成返倒水或積水，引起墻體根部滲水。外窗臺未設(shè)置滴水線和外低內(nèi)高坡度太小等造成門窗邊滲漏。
門窗與墻體的連接處，臨時固定用木楔未取出，縫隙填塞不密實，或未留出打密封膠的縫槽，導(dǎo)致門窗周邊滲漏。
飾面層的質(zhì)量:膩子層的開裂。由于所使用的外墻膩子質(zhì)量存在缺陷，抗裂性差；或者由于施工操作不當(dāng)、配比不當(dāng)，膩子批刮上墻后因為干縮、開裂從而影響到涂料面層。
涂料面層的開裂:某些存在質(zhì)量問題的涂料由于抗裂性能差，或由于施工不當(dāng)，涂刷上墻不久，經(jīng)風(fēng)吹日曬后易出現(xiàn)干縮龜裂及其它質(zhì)量問題。
外墻飾面磚裂縫、缺角破損；飾面磚間勾縫不密實；采取無縫鑲貼時，飾面磚間細(xì)小縫隙未打膠。
外墻施工時預(yù)留的孔、洞封塞不嚴(yán)，穿外墻管道周邊處理不當(dāng)引起滲水。建筑的井字架口、上人電梯口、塔吊附墻桿、模板穿墻套管、穿外墻管道套管周邊等部位，封堵不密實，便會形成滲水通道，造成滲漏。
防治措施
設(shè)計措施:依據(jù)《建筑外墻防水工程技術(shù)規(guī)程》等有關(guān)外墻防水的設(shè)計規(guī)范，明確外墻防水工程的構(gòu)造、防水層材料的選擇及節(jié)點密封防水構(gòu)造等要求。當(dāng)遇到門窗洞口時，應(yīng)在洞口四角處沿 45°方向補貼一塊 200mmx300mm的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，以防止外墻外保溫系統(tǒng)開裂。對門窗洞口四周、外墻細(xì)部及突出墻面構(gòu)件等應(yīng)做好防水、保溫細(xì)部設(shè)計，出具節(jié)點詳圖。
在外墻外保溫系統(tǒng)上安裝的設(shè)備或管道應(yīng)固定到基層上，并應(yīng)做密封和防水設(shè)計，施工圖中應(yīng)給出施工做法。外墻保溫板嚴(yán)禁直接粘貼在未抹底灰找平后的砌體上，應(yīng)抹底灰找平后再粘貼。抹灰層應(yīng)采用水泥砂漿，強度等級不應(yīng)低于M5。抹灰后，應(yīng)在砌體與混凝土構(gòu)件的接縫處，做一道防水，沿接縫兩側(cè)各150mm寬。在不同結(jié)構(gòu)材料交接處，設(shè)計應(yīng)采取每邊不少于150mm的耐堿玻璃纖維網(wǎng)布或熱鍍鋅電焊網(wǎng)作抗裂增強處理。
材料選擇:對進入施工現(xiàn)場的砌塊、水泥、砂、飾面磚和門窗型材等材料，嚴(yán)格檢查生產(chǎn)或供應(yīng)廠家資質(zhì)、產(chǎn)品出廠合格證和檢驗報告，并按規(guī)定抽取樣品送檢，發(fā)現(xiàn)不合格材料及時清退出場，以杜絕規(guī)格、質(zhì)量和性能不合格的材料用在工程上。
施工措施:外墻基層處理及找平層施工應(yīng)符合下列要求：抹灰前應(yīng)先堵好架眼及孔洞。填堵眼、孔、洞的砂漿或細(xì)石混凝土材料可加入5%微膨脹劑，以此消除填充材料的干縮，避免形成細(xì)小縫隙，留下隱患。封堵腳手架眼和孔洞前，應(yīng)清理干凈孔洞內(nèi)雜物，澆水濕潤。穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實,封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進行防水處理。
應(yīng)保證飾面磚的基層有足夠的強度，粘貼飾面磚時應(yīng)將磚縫及時劃清、劃凈，并使用專用嵌縫料、制作專用金屬勾縫工具勾縫，勾縫應(yīng)光滑密實，不得開裂。飾面磚采取無縫鑲貼時，飾面磚間細(xì)小縫隙應(yīng)打膠。在外露飾件的根部及穿墻管道與套管間縫隙，嚴(yán)格按規(guī)范要求，使用密封膠進行封閉。
保溫板與其它構(gòu)件（混凝土結(jié)構(gòu)、窗框或輔框、穿保溫支架等）接觸部位縫隙用發(fā)泡膠填充密實，達(dá)到“軟連接”，防止開裂和竄水。
大模內(nèi)置有網(wǎng)保溫板體系，如果不能保證鋼絲網(wǎng)與保溫板之間的凈距離，表面抹灰時應(yīng)在抹灰層的外三分之一厚度內(nèi)，增設(shè)一層同型號的鋼絲網(wǎng)，用專用錨栓固定于結(jié)構(gòu)層上，有效錨固深度不小于7d（d為螺桿直徑），錨栓間距雙向@500㎜梅花形布置。
管理措施:外保溫體系施工前應(yīng)做樣板墻，樣板墻應(yīng)涵蓋保溫體系的主要節(jié)點的做法（突出墻面的構(gòu)件如，門窗口處、轉(zhuǎn)角部位、檐口、勒腳等），并經(jīng)建設(shè)、施工、監(jiān)理等單位認(rèn)可后方可展開施工。對凸出墻面的構(gòu)件處進行保溫層施工時，應(yīng)遵循上面壓側(cè)面、側(cè)面壓下面的順序作業(yè)，避免出現(xiàn)朝天縫。
質(zhì)量控制重點:外墻保溫施工應(yīng)制定專項施工方案，并嚴(yán)格按方案組織實施;填充墻與混凝土構(gòu)件的連接時應(yīng)增加網(wǎng)格布等加強措施;外墻施工預(yù)留孔洞、架眼、模板拉桿、穿墻管道等部位應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范要求封堵嚴(yán)密。
