滾涂可分為手工滾涂和機械滾涂兩大類。手工滾涂一般是在大面積涂裝和建筑物的內外裝修上取代刷涂的方法，它只能被滾涂平面的被滾涂物，但效率高。其滾子是直徑大小的空心圓柱，表面是用合成纖維或羊毛等吸附性強的材料制成。手工滾涂最適合于乳膠漆，也可用于油性漆 調和漆等。

       機械滾涂法又稱輥涂法，可分為同向和逆向兩大類。同向輥涂機涂漆輥的轉動方向與被前進方向一致，其被涂物面施加有輥的壓力，涂料呈擠壓涂布，涂布量少，涂層也薄。因而采用同向輥涂機涂裝時往往采用兩臺機串聯(lián)使用

逆向輥涂機的涂漆輥轉動方向與被涂物的前進方向相反，被涂物面沒有輥的壓力，涂料呈自由狀態(tài)涂布，涂布量大，所以涂量也厚。

      根據(jù)被涂物材質，形狀和輥涂機進料方式等不同需要，開發(fā)了各式輥涂機，如卷材涂裝輥涂機，薄板涂裝輥涂機 軟質帶材涂裝輥涂機，頂進料逆向輥涂機 底刮刀輥涂機等。

      輥涂法要點 

    （1） 涂料粘度調整，所用的涂料的粘度對涂膜的均勻性和涂膜厚度影響極大。涂料粘度較小時，對輥的浸潤性大，被涂物表面涂料分布比較均勻，但可能產生供漆量不足，涂層偏薄的毛病；涂料粘度大時與上述情況相反，可能產生涂層偏厚和均勻性的不好的毛病。經(jīng)驗證據(jù)輥涂法適宜粘度在40~150S(涂-4杯)之間的涂料。

    （2） 涂膜厚度控制，涂膜厚度易于控制是輥涂法的一大優(yōu)點。除前述調整涂料粘度可以控制厚度外，還可以通過調節(jié)漆輥轉速或漆輥于被涂物間距來實現(xiàn)。對同向輥涂法，漆輥轉速快，涂膜薄；轉速慢 涂膜厚。漆輥與被涂物的間距大則涂膜厚，反之則薄。對逆向輥涂法，其調節(jié)要稍微復雜些，如供料輥與涂漆輥之間的壓力和轉速比都要影響涂膜厚度。

     輥涂法涂裝最適用的涂料是在涂裝過程中不干燥，流平性好的熱固性丙烯酸涂料，氨基醇酸烘漆，過氯乙烯樹脂漆和有機硅系列涂料；輥涂法基本上只用于大面積板材和帶材的涂裝，如金屬板預涂，卷材，膠合板，紙布，塑料薄膜的涂裝；輥涂法具有涂裝的效率高，易實現(xiàn)連續(xù)化生產，涂膜外觀質量較好，膜厚控制容易，污染小 并可以印刷并用等優(yōu)點。其缺陷是對被涂物的形狀要求過窄，不能涂裝立體工件，設備投資較大。

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